రాగి కడ్డీ కోసం హానర్ మెటల్ 15000T అప్‌వర్డ్ కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్ సిస్టమ్ షిప్‌మెంట్ అప్‌డేట్

హానర్ మెటల్ ఈ క్రింది విషయాన్ని ప్రకటించడానికి సంతోషిస్తోంది రాగి కడ్డీ కోసం 15000T పైకి నిరంతర కాస్టింగ్ లైన్మా మధ్యప్రాచ్య వినియోగదారుడు ఆర్డర్ చేసిన సరుకు అధికారికంగా రవాణా దశలోకి ప్రవేశించింది. ఇది ప్రాజెక్ట్ డెలివరీలో ఒక కీలక దశను సూచిస్తుంది మరియు రాగి శుద్ధి మరియు రాగి రంగంలో మా బలమైన సామర్థ్యాన్ని ప్రదర్శిస్తుంది. రాడ్ ఉత్పత్తి.

తయారీ మరియు రవాణా ప్రక్రియలో, అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలు మరియు అప్‌వర్డ్ కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్ అవసరాలకు పూర్తి అనుగుణతను నిర్ధారించడానికి, మా నాణ్యతా బృందం మెషీనింగ్ ఖచ్చితత్వం, అసెంబ్లీ నాణ్యత, ఎలక్ట్రికల్ టెస్టింగ్ మరియు ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ వంటి కీలక విధానాలను కఠినంగా నియంత్రించింది. పరికరాలు ప్రస్తుతం రవాణాలో ఉన్నాయి, మరియు సురక్షితమైన మరియు సకాలంలో డెలివరీని నిర్ధారించడానికి మేము లాజిస్టిక్స్ పురోగతిని పర్యవేక్షిస్తూ, ఎప్పటికప్పుడు తాజా సమాచారాన్ని అందిస్తూ ఉంటాము.

ఈ లైన్ ప్రధానంగా అప్‌వర్డ్ కంటిన్యూయస్ కాస్టింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఆక్సిజన్ రహిత రాగి కడ్డీలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. ఎలక్ట్రోలైటిక్ రాగి ప్లేట్లు ఒక పవర్ ఫ్రీక్వెన్సీలో కరిగించబడి, డీఆక్సిడైజ్ చేయబడి, శుద్ధి చేయబడతాయి. ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ఆ తర్వాత కరిగిన రాగిని క్రిస్టలైజర్ ద్వారా కడ్డీలుగా చల్లబరిచి, కాస్టింగ్ సిస్టమ్ ద్వారా నిరంతరం లాగి, తుది ఉత్పత్తులుగా చుట్టలుగా చుడతారు.

సగటు వార్షిక నిర్వహణ సమయం 7,920 గంటలతో, ఈ ఉత్పత్తి శ్రేణి 15,000 టన్నుల సామర్థ్యాన్ని సాధిస్తుంది మరియు φ16, 20, 25, మరియు 30 మిమీలను ఉత్పత్తి చేయగలదు. రాగి కడ్డీస్థిరమైన మరియు నిరంతర ఉత్పత్తిని నిర్ధారించడానికి ఈ వ్యవస్థ మిశ్రమ కొలిమి రూపకల్పనను (1 ద్రవీభవనం, 1 పరివర్తన, 1 నిలుపుదల) అవలంబిస్తుంది.

ది పైకి నిరంతర కాస్టింగ్ లైన్ ఇది AC సర్వో మోటార్ డ్రైవ్‌ను, ప్రెసిషన్ ప్లానెటరీ గేర్ రిడ్యూసర్‌లు మరియు రిజిడ్ కప్లింగ్‌లతో కలిపి ఉపయోగిస్తుంది. గ్యాప్‌లెస్ సింక్రోనస్ గేర్ ట్రాన్స్‌మిషన్, కాస్టింగ్ సమయంలో స్థిరమైన ట్రాక్షన్‌ను మరియు వేగం, టెన్షన్‌ల కచ్చితమైన నియంత్రణను నిర్ధారిస్తుంది.

ఈ లైన్‌లో రెండు అంచెల అమరికలో 10 సెట్ల φ16–30 డబుల్-హెడ్ టేక్-అప్ మెషీన్‌లు అమర్చబడి ఉన్నాయి, ఇవి ఒకేసారి 20 కాయిల్స్ వరకు సేకరించడానికి వీలు కల్పిస్తూ, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తాయి.

ఉత్పత్తి శ్రేణి సమగ్ర పర్యవేక్షణ మరియు హెచ్చరిక వ్యవస్థతో అమర్చబడి ఉంది, ఇందులో ఇవి ఉన్నాయి ఇండక్షన్ ఫర్నేస్ నియంత్రణ, ఆపరేషన్ స్థితి సూచన, లోప హెచ్చరికలు, భద్రతా రక్షణ మరియు విద్యుత్ ఇంటర్‌లాకింగ్ ఫంక్షన్‌లు, సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి.

పనితీరు మరియు ధర మధ్య సరైన సమతుల్యతను సాధించడానికి, కీలకమైన విద్యుత్ భాగాలలో సిమెన్స్ మోటార్లు, PLC సిస్టమ్‌లు మరియు HMI టచ్ స్క్రీన్‌లతో పాటు అధిక-నాణ్యత గల చైనీస్ బ్రాండ్ భాగాలను కూడా కలిపారు.

ఈ ప్రాజెక్ట్‌లో కాలమ్ రోబోట్, డ్యూయల్ ఫీడర్‌లు మరియు బఫర్ స్టోరేజ్ ఏరియాతో కూడిన ఎలక్ట్రోలైటిక్ కాపర్ ప్లేట్ ఆటోమేటిక్ ఫీడింగ్ సిస్టమ్ ఉంటుంది. ఈ సిస్టమ్ కాపర్ ప్లేట్‌లను ఆటోమేటిక్‌గా హ్యాండిల్ చేసి ఫర్నేస్‌లోకి ఫీడ్ చేస్తుంది, తద్వారా ఆపరేషనల్ భద్రత మరియు ఆటోమేషన్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.

హానర్ మెటల్ ఒక సంవత్సరం పాటు విడి భాగాలు, పూర్తి ఇన్‌స్టాలేషన్ డ్రాయింగ్‌లు, మరియు ఆపరేషన్ మాన్యువల్‌లతో పాటు, ఆన్-సైట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమిషనింగ్ మద్దతును కూడా అందిస్తుంది. ప్రాజెక్ట్ సజావుగా ప్రారంభమయ్యేలా చూసేందుకు, ప్రస్తుతం ఒక వివరణాత్మక ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమిషనింగ్ ప్రణాళికను సిద్ధం చేస్తున్నారు.

విజయవంతమైన రవాణా రాగి కడ్డీ కోసం 15000T పైకి నిరంతర కాస్టింగ్ లైన్ పరికరాల రూపకల్పన, తయారీ మరియు ప్రాజెక్ట్ డెలివరీలో హానర్ మెటల్ యొక్క బలమైన సామర్థ్యాలను ఇది ప్రదర్శిస్తుంది. స్థిరమైన మరియు సమర్థవంతమైన కార్యకలాపాలను నిర్ధారించడానికి మేము వృత్తిపరమైన ఇన్‌స్టాలేషన్, కమిషనింగ్ మరియు దీర్ఘకాలిక సాంకేతిక మద్దతును అందించడం కొనసాగిస్తాము, అదే సమయంలో ప్రపంచ రాగి ప్రాసెసింగ్ పరిశ్రమలో మా ఉనికిని మరింత బలోపేతం చేస్తాము.