

హానర్ మెటల్ అందించే నిరంతర కాస్టింగ్ మరియు రోలింగ్ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో, స్క్రాప్ రాగి లేదా ఎలక్ట్రోలైటిక్ రాగి పలకలను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించవచ్చు. వీటిని ఒక ద్రవీకరణ కొలిమిలో కరిగించి ద్రవ రాగిగా మారుస్తారు. ఆ తర్వాత, ఈ ద్రవ రాగిని లాండర్ గుండా పంపి, నిరంతర కాస్టింగ్ యంత్రంలో రాగి పలకలుగా పోత పోస్తారు. తదనంతరం, ఈ రాగి పలకలను వేడి నిరంతర రోలింగ్ మిల్లులో రోలింగ్, షియరింగ్, స్ట్రెయిటెనింగ్, స్క్రాపింగ్ మరియు రఫింగ్ చేయడం ద్వారా ప్రకాశవంతమైన, తక్కువ ఆక్సిజన్ గల రాగి కడ్డీలను ఉత్పత్తి చేస్తారు.
మేము యునైటెడ్ స్టేట్స్, జర్మనీ, ఇటలీ మొదలైన దేశాల నుండి లభించే ఇలాంటి అంతర్జాతీయ పరికరాల అధునాతన ఉత్పత్తి సాంకేతికతను పూర్తిగా గ్రహించి, జీర్ణించుకోవడం ఆధారంగా సాంకేతిక ఆవిష్కరణలు చేస్తాము. మా పరికరాలు సరళమైన నిర్మాణం, సౌకర్యవంతమైన నిర్వహణ, అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యం, అధిక దిగుబడి, తక్కువ వైఫల్య రేటు, తక్కువ శక్తి వినియోగం, అద్భుతమైన రాగి కడ్డీ నాణ్యత మొదలైన లక్షణాలను కలిగి ఉన్నాయి.
విధానం A: విద్యుద్విశ్లేషణ రాగిని ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించడం
ఎలక్ట్రోలైటిక్ కాపర్ → షాఫ్ట్ ఫర్నేస్ → హోల్డింగ్ ఫర్నేస్ → లాండర్ → పోరింగ్ పాట్ → బిల్లెట్ కాస్టింగ్ → క్లాంపింగ్ ట్రాక్షన్ → రోలర్ షియర్స్ → స్ట్రెయిటెనర్ → బర్ షేవర్ → ఫీడింగ్ డివైస్ → రోలింగ్ మిల్ → కూలింగ్ అండ్ డీఆక్సిడైజింగ్ డివైస్ → ఫైనల్ హాల్-ఆఫ్ డివైస్ → కాయిలర్
విధానం బి: స్క్రాప్ రాగిని ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించడం
స్క్రాప్ రాగి → రివర్బరేటరీ ఫర్నేస్లో కరిగించడం మరియు శుద్ధి చేయడం → లాండర్ → పోరింగ్ పాట్ → బిల్లెట్ కాస్టింగ్ → క్లాంపింగ్ ట్రాక్షన్ → రోలర్ షియర్స్ → స్ట్రెయిటెనర్ → బర్ షేవర్ → ఫీడింగ్ డివైస్ → రోలింగ్ మిల్ → కూలింగ్ మరియు డీఆక్సిడైజింగ్ డివైస్ → ఫైనల్ హాల్-ఆఫ్ డివైస్ → కాయిలర్
| ఉత్పాదకత (అప్పటికప్పుడు) | 12-15 |
| రాగి కడ్డీ వ్యాసం (మి.మీ.) | 8 |
| క్రిస్టల్ చక్రం యొక్క వ్యాసం | 2100 |
| ఇంగోట్ క్రాస్-సెక్షనల్ వైశాల్యం | 3800 |
| రోలింగ్ మిల్లు యొక్క రూపం | పూర్తి రెండు-రోలర్ (క్షితిజ సమాంతర మరియు నిలువు) |
| 4 రఫ్ రోలింగ్ (వ్యక్తిగత మోటార్ డ్రైవ్) |
అధునాతన శుద్ధి సాంకేతికతను అవలంబించడం ద్వారా, ఈ లైన్ రోలింగ్ మెషీన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన శుద్ధి చేయబడిన తక్కువ-ఆక్సిజన్ రాగి కడ్డీలను నిరంతరం రోలింగ్ చేసి, Φ8mm ప్రకాశవంతమైన మరియు తక్కువ-ఆక్సిజన్ రాగి కడ్డీలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ రాగి కడ్డీలు చైనీస్ GB/T3952 ప్రమాణం మరియు సంబంధిత అంతర్జాతీయ ప్రమాణాల అవసరాలను తీర్చగలవు.
అపారమైన అనుభవం మరియు నైపుణ్యం గల సాంకేతిక బృందంతో, మేము మా వినియోగదారులకు అత్యంత వృత్తిపరమైన మరియు సమగ్రమైన సాంకేతిక మద్దతును అందించగలము.
వినియోగదారులకు పూర్తి స్థాయి వివరణాత్మక డ్రాయింగ్లు, సాంకేతిక పత్రాలు మరియు ఇతర సమాచారాన్ని అందించడంతో పాటు, ఇన్స్టాలేషన్ మరియు కమిషనింగ్ కోసం మేము వినియోగదారుల సైట్కు ఒక వృత్తిపరమైన సాంకేతిక బృందాన్ని పంపిస్తాము మరియు వినియోగదారులకు ముఖాముఖి సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వాన్ని కూడా అందిస్తాము.
స్క్రాప్ రాగి రీసైక్లింగ్, కాస్టింగ్ మరియు రోలింగ్ లైన్కు ఒక ప్రొఫెషనల్ నిరంతర కాస్టింగ్ మరియు రోలింగ్ ఉత్పత్తి లైన్ మాత్రమే కాకుండా, ఒక పరిణతి చెందిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ కూడా అవసరం. ఎందుకంటే స్క్రాప్ రాగి రీసైక్లింగ్, కాస్టింగ్ మరియు రోలింగ్ లైన్లోని క్లిష్టత మరియు కీలక అంశం ఉత్పత్తి ప్రక్రియలోనే ఉంది. పూర్తి మరియు పరిణతి చెందిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియ మాత్రమే, ప్రకాశవంతమైన రూపం మరియు స్థిరమైన వ్యాసంతో, ప్రమాణ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉండే తక్కువ-ఆక్సిజన్ రాగి కడ్డీలను ఉత్పత్తి చేయగలదు. మా వినియోగదారులు రాగి కడ్డీల నిరంతర కాస్టింగ్ మరియు రోలింగ్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో వృత్తిపరమైన స్థాయిని సాధించే వరకు, మా సాంకేతిక బృందం వారి ఫ్యాక్టరీలో రెండు నుండి మూడు సంవత్సరాల పాటు క్షేత్రస్థాయిలో సాంకేతిక మార్గదర్శకత్వాన్ని అందించగలదు.
మా పరికరాలను ఎంచుకోవడం అంటే, బలమైన మరియు నైపుణ్యం గల సాంకేతిక బృందాన్ని, అత్యుత్తమ నాణ్యతను మరియు పరిపూర్ణమైన అమ్మకం తర్వాత హామీని ఎంచుకోవడమే.
మీ ఎంపికే మన సహకారానికి నాంది.
ప్రస్తుతం, మేము యునైటెడ్ స్టేట్స్, కెనడా, దక్షిణాఫ్రికా, ఇరాన్, వియత్నాం, థాయ్లాండ్, జపాన్, టర్కీ, రష్యా, ఉక్రెయిన్, ఇండోనేషియా, పాకిస్తాన్, బ్రెజిల్, మలేషియా మరియు ఇతర దేశాలతో సహా 20కి పైగా దేశాలలో రాగి కడ్డీ నిరంతర కాస్టింగ్ మరియు రోలింగ్ లైన్ వ్యాపార కార్యకలాపాలను నిర్వహిస్తున్నాము. మా సహకార క్లయింట్లలో MIM కాపర్, బ్రాస్కాపర్, డాలాంగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి.